电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以铜、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物，（钯水回收）成分复杂。由于电镀废水量大、成分复杂、COD高、重金属含量高，如不经处理任意排放，会导致严重的环境污染。在处理电镀废水的同时也将形成大量的电镀污泥，这些电镀污泥具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点

电镀污泥中有价金属的回收技术-酸浸法和氨浸法

       酸浸法是固体废物浸出法中应用最广泛的一种方法，具体采用何种酸进行浸取需根据固体废物的性质而定。对电镀、铸造、冶炼等工业废物的处理而言，硫酸是一种最有效的浸取试剂，因其具有价格便宜、挥发性小、不易分解等特点而被广泛使用。（钯碳回收）Silva等人以磷酸二异辛酯为萃取剂，对电镀污泥进行了硫酸浸取回收镍、锌的研究实验。Vegli等人的研究显示，硫酸对铜、镍的浸出率可达95%—100%，而在电解法回收过程中，二者的回收率也高达94%~99%。也可用其他酸性提取剂（如酸性硫脲）来浸取电镀污泥中的重金属。Paula等人利用廉价工业盐酸浸取电镀污泥中的铬，浸取时将5mL工业盐酸(纯度为25. 8%，质量浓度为113g/mL)添加到大约lg预制好的试样中，然后在150r/min的摇床上振动30min，铬的浸出率高达97. 6%。

      氨浸法提取金属的技术虽然有一定的历史，但与酸浸法相比，（银浆回收）采用氨浸法处理电镀污泥的研究报道相对较少，且以国内研究报道居多。氨浸法一般采用氨水溶液作浸取剂，原因是氨水具有碱度适中、使用方便、可回收使用等优点。采用氨络合分组浸出一蒸氨一水解渣硫酸浸出一溶剂萃取一金属盐结晶回收工艺，可从电镀污泥中回收绝大部分有价金属，铜、锌、镍、铬、铁的总回收率分别大于93%、91%、88%、98%、99%。针对适于从氨浸液体系中分离铜的萃取剂难以选择的问题，祝万鹏等人开发了一种名为N510的萃取剂，该萃取剂在煤油-H2SO4体系中能有效地回收电镀污泥氨浸液中的Cu2+，回收率高达99%。王浩东等人对氨浸法回收电镀污泥中镍的研究表明，含镍污泥经氧化焙烧后得焙砂，用NH3的质量分数为7%，CO2的质量分数为5%~7%的氨水对焙砂进行充氧搅拌浸出，得到含Ni( NH3)4CO3的溶液，然后对此溶液进行蒸发处理，使Ni( NH3)4CO3转化为NiCO3·3Ni( OH)2，再于800℃煅烧即可得商品氧化镍粉。

    酸浸或氨浸处理电镀污泥时，有价金属的总回收率及同其他杂质分离的难易程度主要受浸取过程中有价金属的浸出率和浸取液对有价金属和杂质的选择性控制。酸浸法的主要特点是对铜、锌、镍等有价金属的浸取效果较好，但对杂质的选择性较低，特别是对铬、铁等杂质的选择性较差；而氨浸法则对铬、铁等杂质具有较高的选择性，但对铜、锌、镍等的浸出率较低！
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